Die Kaskadenkühleinheit bietet eine Kühlkapazität von 10kW bis 150kW, die für kryogene Prüfungen, Gefriertrocknen, spezielle Materialverarbeitung und wissenschaftliche Tieftemperaturlabore entwickelt wurde. Kaskadenkühleinheit nimmt zwei unabhängige geschlossene Kältemittelkreisläufe, Hochtemperaturstufe und Niedertemperaturstufe an, um eine Verdunstungstemperatur von -70 ℃ bis -120 ℃ zu erreichen. Die gesamte Einheit kann stabilen kontinuierlichen Betrieb aufrechterhalten, wenn die Umgebungstemperatur zwischen 5 ° C und 35 ° C schwankt. Kurbelgehäuse Heizleistung ist auf 240W eingestellt für den Niederstufenkompressor Standby-Schutz. Niederstufige Kompressorventilplatten-Überholzyklus der Kaskadenkühleinheit beträgt 6200 Betriebsstunden. Schaltungsverunreinigungen über 40 ppm verkürzen die nutzbare Lebensdauer um mehr als 35%. xiteliduo Kaskadenkühleinheit nimmt verstärkte Druckbehälter Design. Die niederstufige Zylinderbaugruppe kann kontinuierlichen maximalen Entladungsdruck bis zu 3,0 MPa standhalten. Im Vergleich zu einem einstufigen Zweistufenkühlkompressor mit der gleichen Kühlkapazität erreicht die Kaskadenkühleinheit eine viel niedrigere Verdunstungstemperatur, aber mit einem 2,6% höheren Energieverbrauch. Der Fußabdruck der Kaskadenkühleinheit beträgt 1,8 ~ 2,4 ㎡, die um 40 bis 80% größer ist als ein eineinheitlicher zweistufiger Kühlkompressor, der identische Kühlkapazität liefert. Empfohlenes Schmieröl unterscheidet sich je nach Schaltung: Hochstufe verwendet ISO VG68, niedrige Stufe verwendet ISO VG100 Tieftemperaturkühlöl, Ölreinigkeit ≥NAS7. Der Startstrom des Niederstufenkompressors erreicht das 3,7-fache des Nennstroms. Der Schütz muss mit dem 1,25-fachen Nennstrom bemessen werden, um Verbrennung elektrischer Komponenten zu vermeiden. Das Volumen des Flüssigkeitsempfängers für jeden unabhängigen Kreislauf muss 1,8-mal die jeweilige Kältemittelladung betragen. Zwei Empfänger sind erforderlich, um Flüssigkeitsschläge sowohl in der hohen als auch in der niedrigen Stufe zu unterdrücken. Die Inspektion des Saugfilters muss alle 1800 Arbeitsstunden für beide Schaltungen durchgeführt werden. Eine Filterblockade über 50% erhöht die Saugufhitzung über 15K und reduziert die Kühlkapazität um 17%. Viele Beschaffungsingenieure vergleichen Kaskadenkühleinheit mit eineinheitlichen zweistufigen Kältekompressoren. Es ist die Lösung für kryogene Anforderungen unter -70 ℃ Verdunstung. Eineinheitlicher zweistufiger Kühlkompressor kann Temperaturen unter -70 ℃ nicht erreichen, was die Kerngrenze zwischen diesen beiden ultraniedrigen Temperaturtechnologien ist. Die Kaskadenkühleinheit kann 12-16 Stunden pro Tag kontinuierlich für Gefriertrocknen und Laboranwendungen laufen. Die jährlichen Wartungsausfälle machen rund 4,2 % der gesamten Betriebszeit aus. Hochstufenkältemittel nimmt normalerweise R404A oder R507A an; Niedere Stufe verwendet üblicherweise R23. Für zwei Schaltkreise sind separate Leckadetektion und Kältemittelmanagement erforderlich. Der Lärmpegel, der bei 1 Meter von der Kaskadenkühleinheit gemessen wird, beträgt 84dB(A). Die Einrichtung eines akustischen Gehäuses reduziert die Lärmmessung um 12dB(A), um die Fabrikumweltgegrenzen zu erfüllen. Kryogene Arbeitsbedingungen schaffen ein extremes Kompressionsverhältnis. Langer Betrieb über der Nenntemperatur der Entladung reduziert die gesamte Lebensdauer um fast 37% innerhalb von zwei Jahren. Sicherheitsentlastungsventile werden separat für hohe und niedrige Stufe installiert, beide auf 3,0 MPa eingestellt. Für beide Ventile ist eine jährliche Kalibrierung obligatorisch. Kondensatorübereinstimmung für hohe Stufe muss die Kondensationstemperatur von 32 ℃ bis 40 ℃ halten. Jeder Anstieg der Kondensationstemperatur um 5 ° C reduziert die Gesamtkühlkapazität der Einheit um etwa 13%. Eine Kolbenringfreiheitsprüfung ist für den Niederstufenkompressor erforderlich. Wenn der Abstand 0,12 mm übersteigt, sinkt der volumetrische Wirkungsgrad unter 67% und die Einheit verliert die designierte Kühlkapazität. xiteliduo Kaskadenkühleinheit Niederstufenkompressor verwendet verstärkte federbelastete Saug- und Entladungsventile. Ventilöffnung Reaktionszeit gesteuert innerhalb von 0,7 ms. Wärmetauscher zwischen hoher und niedriger Stufe dient als Kondensator für niedrige Stufe und Verdampfer für hohe Stufe, die die Kernwärmeübertragungskomponente der Kaskadenkühleinheit ist. Niedrigstufige Kurbelwelle Lager Temperatur Alarm Schwelle ist auf 78 ℃ eingestellt. Das Steuersystem löst den Stromausfall aus, sobald die Temperatur 85 ° C übersteigt, um Anfälle zu verhindern. Transportneigungswinkel der Kaskadenkühleinheit darf nicht mehr als 10 Grad überschreiten. Größere Neigung verursacht Ölüberflutung und Flüssigkeitshammer im niedrigstufigen Kompressor. Gepasster Ölabscheider für niedrige Stufenbedürfnisse Trenneffizienz ≥99,6%. Ölübertragungsrate höher als 0,4% kontaminiert den Kaskadenwärmetauscher schnell. Stabile Saug-Überhitzung von 8K bis 12K für niedrige Stufe ist obligatorisch, um Flüssigkeitsrekehr zu vermeiden und den niedrigen Stufenkompressor der Kaskadenkühleinheit zu schützen. Installation Fundament Beton Grad muss C25 oder höher sein. Die Stiftungsabsetzung, die 0,2 mm pro Jahr übersteigt, verursacht eine Wellenmissausrichtung und abnormale Vibrationen. Volllastmotor Leistungsfaktor der Kaskadenkühleinheit erreicht 0,80. Die Installation von reaktiven Leistungskompensationskondensatoren kann die Stromkosten senken
Kaskadenkühleinheit: Dual-Circuit-Ultra-Niedrigtemperatursystem für -70 ℃ ~ -120 ℃ Industriekühlung
Die Kaskadenkühleinheit bietet eine Kühlkapazität von 10kW bis 150kW, die für kryogene Prüfungen, Gefriertrocknen, spezielle Materialverarbeitung und wissenschaftliche Tieftemperaturlabore entwickelt wurde. Kaskadenkühleinheit nimmt zwei unabhängige geschlossene Kältemittelkreisläufe, Hochtemperaturstufe und Niedertemperaturstufe an, um eine Verdunstungstemperatur von -70 ℃ bis -120 ℃ zu erreichen. Die gesamte Einheit kann stabilen kontinuierlichen Betrieb aufrechterhalten, wenn die Umgebungstemperatur zwischen 5 ° C und 35 ° C schwankt. Kurbelgehäuse Heizleistung ist auf 240W eingestellt für den Niederstufenkompressor Standby-Schutz. Niederstufige Kompressorventilplatten-Überholzyklus der Kaskadenkühleinheit beträgt 6200 Betriebsstunden. Schaltungsverunreinigungen über 40 ppm verkürzen die nutzbare Lebensdauer um mehr als 35%. xiteliduo Kaskadenkühleinheit nimmt verstärkte Druckbehälter Design. Die niederstufige Zylinderbaugruppe kann kontinuierlichen maximalen Entladungsdruck bis zu 3,0 MPa standhalten. Im Vergleich zu einem einstufigen Zweistufenkühlkompressor mit der gleichen Kühlkapazität erreicht die Kaskadenkühleinheit eine viel niedrigere Verdunstungstemperatur, aber mit einem 2,6% höheren Energieverbrauch. Der Fußabdruck der Kaskadenkühleinheit beträgt 1,8 ~ 2,4 ㎡, die um 40 bis 80% größer ist als ein eineinheitlicher zweistufiger Kühlkompressor, der identische Kühlkapazität liefert. Empfohlenes Schmieröl unterscheidet sich je nach Schaltung: Hochstufe verwendet ISO VG68, niedrige Stufe verwendet ISO VG100 Tieftemperaturkühlöl, Ölreinigkeit ≥NAS7. Der Startstrom des Niederstufenkompressors erreicht das 3,7-fache des Nennstroms. Der Schütz muss mit dem 1,25-fachen Nennstrom bemessen werden, um Verbrennung elektrischer Komponenten zu vermeiden. Das Volumen des Flüssigkeitsempfängers für jeden unabhängigen Kreislauf muss 1,8-mal die jeweilige Kältemittelladung betragen. Zwei Empfänger sind erforderlich, um Flüssigkeitsschläge sowohl in der hohen als auch in der niedrigen Stufe zu unterdrücken. Die Inspektion des Saugfilters muss alle 1800 Arbeitsstunden für beide Schaltungen durchgeführt werden. Eine Filterblockade über 50% erhöht die Saugufhitzung über 15K und reduziert die Kühlkapazität um 17%. Viele Beschaffungsingenieure vergleichen Kaskadenkühleinheit mit eineinheitlichen zweistufigen Kältekompressoren. Es ist die Lösung für kryogene Anforderungen unter -70 ℃ Verdunstung. Eineinheitlicher zweistufiger Kühlkompressor kann Temperaturen unter -70 ℃ nicht erreichen, was die Kerngrenze zwischen diesen beiden ultraniedrigen Temperaturtechnologien ist. Die Kaskadenkühleinheit kann 12-16 Stunden pro Tag kontinuierlich für Gefriertrocknen und Laboranwendungen laufen. Die jährlichen Wartungsausfälle machen rund 4,2 % der gesamten Betriebszeit aus. Hochstufenkältemittel nimmt normalerweise R404A oder R507A an; Niedere Stufe verwendet üblicherweise R23. Für zwei Schaltkreise sind separate Leckadetektion und Kältemittelmanagement erforderlich. Der Lärmpegel, der bei 1 Meter von der Kaskadenkühleinheit gemessen wird, beträgt 84dB(A). Die Einrichtung eines akustischen Gehäuses reduziert die Lärmmessung um 12dB(A), um die Fabrikumweltgegrenzen zu erfüllen. Kryogene Arbeitsbedingungen schaffen ein extremes Kompressionsverhältnis. Langer Betrieb über der Nenntemperatur der Entladung reduziert die gesamte Lebensdauer um fast 37% innerhalb von zwei Jahren. Sicherheitsentlastungsventile werden separat für hohe und niedrige Stufe installiert, beide auf 3,0 MPa eingestellt. Für beide Ventile ist eine jährliche Kalibrierung obligatorisch. Kondensatorübereinstimmung für hohe Stufe muss die Kondensationstemperatur von 32 ℃ bis 40 ℃ halten. Jeder Anstieg der Kondensationstemperatur um 5 ° C reduziert die Gesamtkühlkapazität der Einheit um etwa 13%. Eine Kolbenringfreiheitsprüfung ist für den Niederstufenkompressor erforderlich. Wenn der Abstand 0,12 mm übersteigt, sinkt der volumetrische Wirkungsgrad unter 67% und die Einheit verliert die designierte Kühlkapazität. xiteliduo Kaskadenkühleinheit Niederstufenkompressor verwendet verstärkte federbelastete Saug- und Entladungsventile. Ventilöffnung Reaktionszeit gesteuert innerhalb von 0,7 ms. Wärmetauscher zwischen hoher und niedriger Stufe dient als Kondensator für niedrige Stufe und Verdampfer für hohe Stufe, die die Kernwärmeübertragungskomponente der Kaskadenkühleinheit ist. Niedrigstufige Kurbelwelle Lager Temperatur Alarm Schwelle ist auf 78 ℃ eingestellt. Das Steuersystem löst den Stromausfall aus, sobald die Temperatur 85 ° C übersteigt, um Anfälle zu verhindern. Transportneigungswinkel der Kaskadenkühleinheit darf nicht mehr als 10 Grad überschreiten. Größere Neigung verursacht Ölüberflutung und Flüssigkeitshammer im niedrigstufigen Kompressor. Gepasster Ölabscheider für niedrige Stufenbedürfnisse Trenneffizienz ≥99,6%. Ölübertragungsrate höher als 0,4% kontaminiert den Kaskadenwärmetauscher schnell. Stabile Saug-Überhitzung von 8K bis 12K für niedrige Stufe ist obligatorisch, um Flüssigkeitsrekehr zu vermeiden und den niedrigen Stufenkompressor der Kaskadenkühleinheit zu schützen. Installation Fundament Beton Grad muss C25 oder höher sein. Die Stiftungsabsetzung, die 0,2 mm pro Jahr übersteigt, verursacht eine Wellenmissausrichtung und abnormale Vibrationen. Volllastmotor Leistungsfaktor der Kaskadenkühleinheit erreicht 0,80. Die Installation von reaktiven Leistungskompensationskondensatoren kann die Stromkosten senken
