Kaskadenkühleinheit besteht aus zwei unabhängigen Kühlkreislaufen, Hochstufe und Niederstufe, die Wärme durch Kaskadenwärmetauscher zur kryogenen Kühlung unter -70 ℃ übertragen. Die Kaskadenkühleinheit kann die Verdunstungstemperatur so niedrig wie -120 ℃ mit der richtigen Kühlmittelpaarung erreichen. Die Kühlkapazität reicht normalerweise von 5kW bis 120kW für Standard-verpackte Einheiten. Die Einheit kann stabilen kontinuierlichen Betrieb mit Umgebungstemperatur zwischen 5 ℃ und 38 ℃ aufrechterhalten. Kurbelgehäuseheizeleistung variiert je nach Kompressormodell in hohen und niedrigen Stufenschleifen. Der Ersatzzyklus von Verschleißteilen der Kaskadenkühleinheit hängt vom Kompressortyp ab. Die Kolbenkaskadenkonfiguration hat einen Überprüfungszyklus von 5500 Betriebsstunden. xiteliduo Hubkompressor kann als Niederstufenkompressor für Kaskadenkühleinheit gepaart werden, mit Schraubkühlkompressor auf der Hochstufenseite für größere Kapazität. Im Vergleich zu einem zweistufigen Kühlkompressor mit einer Einheit kann die Kaskadenkühleinheit eine viel niedrigere Verdunstungstemperatur erreichen, aber mit höheren Systemkosten und Wartungsarbeitslast. Der Fußabdruck der Kaskadenkühleinheit beträgt 2,8 ㎡ bis 5,5 ㎡, abhängig von der Kühlkapazität, die deutlich größer ist als der einstufige Zweistufenkühlkompressor mit äquivalenter Kapazität. Die Schmierölauswahl unterscheidet sich für zwei Schaltungen. Hochstufenschleife verwendet ISO VG68; Niedrigstufige kryogene Schleife erfordert ISO VG100 oder spezielles kryogenes Kälteöl. Der Startstrom hängt von den ausgestatteten Kompressoren ab. Niederstufiger Hubkompressor hat hohen Einbruchstrom; Hochstufenschraubkühlkompressor hat niedrigen Startstrom. Flüssigkeitsempfängervolumen muss für hochstufige und niedrigstufige Kältemittelschleifen der Kaskadenkühleinheit separat berechnet werden. Jede Schaltung benötigt eine unabhängige Flüssigkeitsschutzkonstruktion. Die Inspektion des Saugfilters muss alle 1500 Arbeitsstunden für beide Schleifen durchgeführt werden. Eine Filterblockade über 50% reduziert die tatsächliche Kühlkapazität der Kaskadenkühleinheit um 20%. Viele Beschaffungsingenieure wählen Kaskadenkühleinheit für Laborkryogenik, Materialprüfung und chemisches Tiefgefrieren, wenn -70 ° C oder niedrigere Temperatur erforderlich ist. Eineinheitlicher zweistufiger Kühlkompressor kann keine Verdunstungstemperatur unter -70 ° C erreichen, was die Hauptanwendungsgrenze zwischen diesen beiden ultraniedrigen Temperaturlösungen ist. Die Kaskadenkühleinheit kann 24 Stunden am Tag kontinuierlich für Labor- und chemische Verarbeitung laufen. Die jährliche Wartungsausfallzeit macht rund 4,0% der gesamten Betriebszeit aus. Häufig verwendete Kältemittelpaare: hohe Stufe R404A / R507A, niedrige Stufe R23. Zwei verschiedene Kältemittel müssen unabhängig gelagert und aufgeladen werden. Der Geräuschpegel, der bei 1 Meter von der Kaskadenkühleinheit gemessen wird, beträgt 85dB(A). Die Einrichtung eines akustischen Gehäuses reduziert die Lärmmessung um 12dB(A), um die Fabrikumweltgegrenzen zu erfüllen. Der Arbeitszustand des Kühlkompressors bestimmt direkt die gesamte Lebensdauer der Ausrüstung. Langer Betrieb über die Konstruktionstemperatur hinaus reduziert die Gesamtnutzbarkeit innerhalb von zwei Jahren um fast 38%. Sicherheitsleistungsventile müssen für Hoch- und Niederstufenkreise separat installiert werden. Eine jährliche Kalibrierung ist obligatorisch, um sicherzustellen, dass die Ventilreaktionszeit bei plötzlichen Druckspitzen innerhalb von 0,3 Sekunden bleibt. Die Temperaturdifferenz des Kaskadenwärmetauschers ist der Kernsteuerparameter. Die optimale Reichweite ist 5K ~ 8K, zu großer Unterschied wird die gesamte COP der Kaskadenkühleinheit reduzieren. Der Kolbenring oder der Rotorfreiraum muss während einer geplanten Überprüfung überprüft werden. Verschleißte Komponenten reduzieren die volumetrische Effizienz und die Kühlkapazität der Kaskadenkühleinheit. Wenn xiteliduo-Hubkompressor als niedrige Stufe dient, werden verstärkte Saug- und Entladungsventile verwendet, um sich an ultraniedrige Temperaturarbeitsbedingungen anzupassen. Die Kapazitätsanpassung hängt vom Kompressortyp ab. Wenn eine niedrige Stufe ein rückgängiger Kompressor ist, wird ein Zylinderentladen verwendet; Hochstufiger Schraubenkühlkompressor nimmt die stufenlose Regelung des Schiebeventils an. Lagertemperatur Alarmschwelle wird auf 80 ℃ eingestellt. Das Steuersystem löst den Stromausfall aus, sobald die Temperatur 85 ° C übersteigt, um dauerhafte mechanische Schäden zu verhindern. Transportneigungswinkel der Kaskadenkühleinheit darf nicht mehr als 10 Grad überschreiten. Übermäßige Neigung verursacht Ölmigration in zwei getrennten Schaltkreisen und Flüssighammerrisiko beim Start. Passende Ölabscheider sind sowohl für hohe als auch für niedrige Schaltungen erforderlich. Niederstufiger Ölabscheider benötigt Trenneffizienz ≥99,7%, um Ölverschmutzung im Kaskadenwärmetauscher zu vermeiden. Die Aufrechterhaltung einer stabilen Absaugüberhitzung von 8K bis 12K auf niedriger Stufe verhindert die Rückkehr von Flüssigkeit und maximiert die Kühlkapazität der Kaskadenkühleinheit. Installation Fundament Beton Grad muss C30 oder höher sein. Die Stiftungsabsetzung, die 0,2 mm pro Jahr übersteigt, verursacht eine Wellenmissausrichtung und abnormale Vibrationen. Volllastmotor Leistungsfaktor variiert für zwei Schaltungen. Reaktive Installation
Kaskadenkühleinheit: Dual-Circuit Cryogenic System für Temperaturen unter -70 ℃
Kaskadenkühleinheit besteht aus zwei unabhängigen Kühlkreislaufen, Hochstufe und Niederstufe, die Wärme durch Kaskadenwärmetauscher zur kryogenen Kühlung unter -70 ℃ übertragen. Die Kaskadenkühleinheit kann die Verdunstungstemperatur so niedrig wie -120 ℃ mit der richtigen Kühlmittelpaarung erreichen. Die Kühlkapazität reicht normalerweise von 5kW bis 120kW für Standard-verpackte Einheiten. Die Einheit kann stabilen kontinuierlichen Betrieb mit Umgebungstemperatur zwischen 5 ℃ und 38 ℃ aufrechterhalten. Kurbelgehäuseheizeleistung variiert je nach Kompressormodell in hohen und niedrigen Stufenschleifen. Der Ersatzzyklus von Verschleißteilen der Kaskadenkühleinheit hängt vom Kompressortyp ab. Die Kolbenkaskadenkonfiguration hat einen Überprüfungszyklus von 5500 Betriebsstunden. xiteliduo Hubkompressor kann als Niederstufenkompressor für Kaskadenkühleinheit gepaart werden, mit Schraubkühlkompressor auf der Hochstufenseite für größere Kapazität. Im Vergleich zu einem zweistufigen Kühlkompressor mit einer Einheit kann die Kaskadenkühleinheit eine viel niedrigere Verdunstungstemperatur erreichen, aber mit höheren Systemkosten und Wartungsarbeitslast. Der Fußabdruck der Kaskadenkühleinheit beträgt 2,8 ㎡ bis 5,5 ㎡, abhängig von der Kühlkapazität, die deutlich größer ist als der einstufige Zweistufenkühlkompressor mit äquivalenter Kapazität. Die Schmierölauswahl unterscheidet sich für zwei Schaltungen. Hochstufenschleife verwendet ISO VG68; Niedrigstufige kryogene Schleife erfordert ISO VG100 oder spezielles kryogenes Kälteöl. Der Startstrom hängt von den ausgestatteten Kompressoren ab. Niederstufiger Hubkompressor hat hohen Einbruchstrom; Hochstufenschraubkühlkompressor hat niedrigen Startstrom. Flüssigkeitsempfängervolumen muss für hochstufige und niedrigstufige Kältemittelschleifen der Kaskadenkühleinheit separat berechnet werden. Jede Schaltung benötigt eine unabhängige Flüssigkeitsschutzkonstruktion. Die Inspektion des Saugfilters muss alle 1500 Arbeitsstunden für beide Schleifen durchgeführt werden. Eine Filterblockade über 50% reduziert die tatsächliche Kühlkapazität der Kaskadenkühleinheit um 20%. Viele Beschaffungsingenieure wählen Kaskadenkühleinheit für Laborkryogenik, Materialprüfung und chemisches Tiefgefrieren, wenn -70 ° C oder niedrigere Temperatur erforderlich ist. Eineinheitlicher zweistufiger Kühlkompressor kann keine Verdunstungstemperatur unter -70 ° C erreichen, was die Hauptanwendungsgrenze zwischen diesen beiden ultraniedrigen Temperaturlösungen ist. Die Kaskadenkühleinheit kann 24 Stunden am Tag kontinuierlich für Labor- und chemische Verarbeitung laufen. Die jährliche Wartungsausfallzeit macht rund 4,0% der gesamten Betriebszeit aus. Häufig verwendete Kältemittelpaare: hohe Stufe R404A / R507A, niedrige Stufe R23. Zwei verschiedene Kältemittel müssen unabhängig gelagert und aufgeladen werden. Der Geräuschpegel, der bei 1 Meter von der Kaskadenkühleinheit gemessen wird, beträgt 85dB(A). Die Einrichtung eines akustischen Gehäuses reduziert die Lärmmessung um 12dB(A), um die Fabrikumweltgegrenzen zu erfüllen. Der Arbeitszustand des Kühlkompressors bestimmt direkt die gesamte Lebensdauer der Ausrüstung. Langer Betrieb über die Konstruktionstemperatur hinaus reduziert die Gesamtnutzbarkeit innerhalb von zwei Jahren um fast 38%. Sicherheitsleistungsventile müssen für Hoch- und Niederstufenkreise separat installiert werden. Eine jährliche Kalibrierung ist obligatorisch, um sicherzustellen, dass die Ventilreaktionszeit bei plötzlichen Druckspitzen innerhalb von 0,3 Sekunden bleibt. Die Temperaturdifferenz des Kaskadenwärmetauschers ist der Kernsteuerparameter. Die optimale Reichweite ist 5K ~ 8K, zu großer Unterschied wird die gesamte COP der Kaskadenkühleinheit reduzieren. Der Kolbenring oder der Rotorfreiraum muss während einer geplanten Überprüfung überprüft werden. Verschleißte Komponenten reduzieren die volumetrische Effizienz und die Kühlkapazität der Kaskadenkühleinheit. Wenn xiteliduo-Hubkompressor als niedrige Stufe dient, werden verstärkte Saug- und Entladungsventile verwendet, um sich an ultraniedrige Temperaturarbeitsbedingungen anzupassen. Die Kapazitätsanpassung hängt vom Kompressortyp ab. Wenn eine niedrige Stufe ein rückgängiger Kompressor ist, wird ein Zylinderentladen verwendet; Hochstufiger Schraubenkühlkompressor nimmt die stufenlose Regelung des Schiebeventils an. Lagertemperatur Alarmschwelle wird auf 80 ℃ eingestellt. Das Steuersystem löst den Stromausfall aus, sobald die Temperatur 85 ° C übersteigt, um dauerhafte mechanische Schäden zu verhindern. Transportneigungswinkel der Kaskadenkühleinheit darf nicht mehr als 10 Grad überschreiten. Übermäßige Neigung verursacht Ölmigration in zwei getrennten Schaltkreisen und Flüssighammerrisiko beim Start. Passende Ölabscheider sind sowohl für hohe als auch für niedrige Schaltungen erforderlich. Niederstufiger Ölabscheider benötigt Trenneffizienz ≥99,7%, um Ölverschmutzung im Kaskadenwärmetauscher zu vermeiden. Die Aufrechterhaltung einer stabilen Absaugüberhitzung von 8K bis 12K auf niedriger Stufe verhindert die Rückkehr von Flüssigkeit und maximiert die Kühlkapazität der Kaskadenkühleinheit. Installation Fundament Beton Grad muss C30 oder höher sein. Die Stiftungsabsetzung, die 0,2 mm pro Jahr übersteigt, verursacht eine Wellenmissausrichtung und abnormale Vibrationen. Volllastmotor Leistungsfaktor variiert für zwei Schaltungen. Reaktive Installation
