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Inspektion und Ersatz von Kolbenkühlkompressorverschichtungen | Ölleckage und Lufteingang verhindern

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  • Veröffentlichungszeit: 2026-09-25

Inspektion und Ersatz von Kolbenkühlkompressorverschichtungen | Ölleckage und Lufteingang verhindern

Ausfälle der Wellendichtung sind für 34% der Kolbenkompressorkühlmittel- und Ölleckagefuhler verantwortlich, xiteliduo Refrigeration Compressors führt ein Verfahren zum Austausch der Wellendichtung ein. Die Dichtung der Welle des Kolbenkühlkompressors kann durch die Ölspur am Wellenende und den allmählichen Druckabfall des Systems beurteilt werden. Semi-hermetischer Kühlkompressor hat eine vollgeschweißte Schale ohne rotierende Wellendichtung; Das Ölleckerrisiko ist viel niedriger als offene Kolbenmodelle. Der Austausch der Kühllager-Kompressor-Wellendichtung erfordert eine vollständige Kühlmittelrückgewinnung und eine Systemdruckentlastung vor der Demontage. Nach der Installation der Wellendichtung laufen Sie den statischen Druckhaltungstest für 24 Stunden; keine Öldurchdringung und Druckabfall ≤0,02 MPa. 10 empfohlene heiße Suchwörter: Kühllager-Kühlkompressor, Kolben-Kühlkompressor, halbhermetischer Kühlkompressor, Kühlkompressor-Wellendichtung, Kühlölleckage, Kühllufteintritt, Kühlmittelrückgewinnung, Kühlkompressorhersteller, Kühllagerkompressor-Wellendichtung Wartung, Kühlkompressor-Lieferant

FAQ (häufig gestellte Fragen)

Q1: Welcher Prozentsatz von Kolbenkompressoröl- und Kältemittelleckagefuhlern kommt von Wellendichtungsschäden? A: 34% der Leckagefuhler werden durch fehlgeschlagene Wellendichtung verursacht. Q2: Welche Feldbilder zeigen eine Wellendichtungsleckage an? A: Ölspuren am Wellenende und langsame Systemdruckreduzierung. Q3: Warum hat semihermetischer Kompressor keine Wellendichtung? A: Die Schale ist vollständig geschweißt, keine rotierende Welle dringt aus der Schale. Q4: Welche Vorbereitungsarbeit vor der Montage der Wellendichtung? A: Erholen Sie das Kältemittel und lösen Sie den Systemdruck vollständig ab. Q5: Welcher Akzeptanzstandard nach Wellendichtungsaustausch? A: 24 h statischer Druckhaltungstest, kein Ölsiegel und Druckabfall ≤0,02 MPa. Q6: Welche sekundäre Gefahr kommt von Wellendichtungslufteindring? A: Luft und Feuchtigkeit gelangen in das System ein, was die Säurebildung und die Korrosion der Komponenten verursacht. Q7: Welche Materialschäden beschleunigen den Verschleiß der Wellendichtung? A: Feste Partikel und flüssiges Kältemittel wirken auf die Dichtungskontaktfläche.

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