Inspektion von Sicherheitsventilen für Kühlkompressoren und Konformität mit Druckbehältern für industrielle Kältelagerung
Der Ausfall des Sicherheitsventils macht 39% der versteckten Gefahren für Druckbehälter aus, und eine regelmäßige Inspektion ist gemäß den Sicherheitsvorschriften für industrielle Druckbehälter obligatorisch. Der Öffnungsdruck des Sicherheitsventils wird auf das 1,1-fache des maximal zulässigen Arbeitsdrucks eingestellt. Diese Einstellung löst den Überdruck ab, bevor das Gefäß die Konstruktionsdruckgrenze erreicht. Sicherheitsventil Funktionsprüfung muss alle 3 Jahre durchgeführt werden. Die Inspektion überprüft die Ventilöffnung und eine zuverlässige Rückversiegelung nach dem Druckentlastungsbetrieb. Xiteliduo Kühlkompressoren Ölabscheider und Druckbehälter passieren hydrostatischen Test vor der Fabriklieferung bei 1,5-fachen Nenndruck. Die Sicherheitsventilabgasleitung muss nach außen geführt werden. Das Entladungsrohr kann nicht den Bedienern oder dem eingeschränkten Raum gegenüberstehen, um Kältemittelverletzungen während der Druckentlastung zu verhindern. Sicherheitsventil kann nicht künstlich blockiert oder versiegelt werden. Das blockierende Sicherheitsventil verliert den Überdruckschutz vollständig und kann unter abnormalem Druck einen Gefäßbruch verursachen. Die Wanddickenprüfung des Druckbehälters ist alle 3 Jahre erforderlich. Der durch Korrosion verursachte Dickenverlust verringert den zugelassenen Arbeitsdruck des Gefäßes und muss aufgezeichnet werden. Sicherheitsventil Leckage kann durch statischen Drucktrend identifiziert werden. Der langsame Druckabfall im statisch versiegelten Zustand weist auf einen Ausfall der Ventilsitzdichtung und eine Leckage von Kältemittel hin. Hoch- und Niederdruckbehälter von zweistufigen Kompressoren haben separate Sicherheitsventile. Jedes Stufengefäß nimmt ein unabhängiges Sicherheitsventil an, das seinem eigenen maximalen Arbeitsdruck entspricht. Sicherheitsventil Ersatzteile müssen den ursprünglichen Spezifikationen entsprechen. Nicht passendes Ersatzventil ändert den Öffnungsdruck und stört die Druckbehälterschutzfunktion. Die Sicherheitsventilinstallation erfordert einen geraden Einlassrohrabschnitt. Die Einlassleitung kann keine scharfen Ellbogen aufweisen, die den Gasstrom stören und die Ventilöffnungsreaktion beeinflussen. Die Sicherheitsventilkalibrierung muss von einer qualifizierten Institution abgeschlossen werden. Die Vor-Ort-Einstellung ohne Zertifizierung erfüllt nicht die Sicherheitsanforderungen für Druckbehälter. Die externe Inspektion des Druckbehälters prüft die Korrosionsschutzbeschichtung. Beschädigte Beschichtung verursacht Schalenkorrosion und beschleunigt Wanddickenverlust in Salzspray Küstenumgebung. Sicherheitsventil kann nach Überschreitung der Gültigkeitsdauer nicht verwendet werden. Ablaufendes Ventil kann sich bei eingestelltem Druck nicht öffnen und die Überdruckschutzfunktion des Kühlsystems verlieren. Das Druckbehälterbetriebsprotokoll zeichnet Inspektionsdatum und Dickendaten auf. Für die offizielle Sicherheitsprüfung industrieller Kühllagerprojekte sind vollständige Aufzeichnungen erforderlich. Sicherheitsventil Wirkung wird scharfen Geräusch erzeugen. Wartungspersonal darf nicht am Abgasauslass stehen, wenn das Sicherheitsventil zur Druckentlastung geöffnet wird. Hydrostatischer Test für Druckbehälter ist nach einer großen Reparatur erforderlich. Jede Schweißmodifikation am Druckbehälter erfordert eine hydrostatische Neuprüfung, bevor sie wieder in Betrieb genommen wird. Der Einstellwert des Sicherheitsventils kann nicht willkürlich geändert werden. Eine Änderung des Öffnungsdrucks ohne Genehmigung verletzt die Sicherheitsvorschriften und führt zu einem potenziellen Überdruckrisiko. Die nicht kondensierbare Gasansammlung erhöht den Arbeitsdruck des Druckbehälters. Ein Luftgehalt von 5 % im Kältemittelkreislauf erhöht den Kondensationsdruck um 0,14 MPa. Druckbehälter Fundament Abwicklung beeinflusst Sicherheitsventil Pipeline. Fundamentabsetzung über 3 mm / m kann Sicherheitsventil Verbindungsrohr verformen und verursachen Ventil Staus. Sicherheitsventil Frost Phänomen kann unter niedriger Temperatur System auftreten. Frosting am Ventilkörper erfordert eine Inspektion, um zu beurteilen, ob eine interne Leckage besteht. Die Sicherheitsverriegelung des Druckbehälters arbeitet zusammen mit dem Sicherheitsventil. Der Hochdruckalarm löst den Kompressor aus, bevor der Druck die Sicherheitsventilöffnungsschwelle erreicht. Die Demontage des Sicherheitsventils muss zuerst den Systemdruck freigeben. Der Systemdruck muss unter 0,05 MPa fallen, bevor das Sicherheitsventil entfernt wird, um den Hochdruckgasentwurf zu vermeiden. Küstendruckbehälter benötigen einen verbesserten Korrosionsschutz. Die Beschichtung muss den 1000-stündigen neutralen Salzsprühtest bestanden haben, um der Salzsprühkorrosion auf der Gefäßschale zu widerstehen. Die Auswahl des Sicherheitsventilmodells berücksichtigt den Kühlmitteltyp. Verschiedene Kältemittel haben unterschiedliche Dichte- und Durchflusseigenschaften, die die Entladungskapazität des Sicherheitsventils beeinflussen. Das Druckbehälter-Etikett muss intakt gehalten werden. Das Namensschild kennzeichnet den maximal zulässigen Arbeitsdruck, das Volumen und das Prüfdatum für die Sicherheitsüberwachung. Sicherheitsventil Bypass-Ventil muss während des normalen Betriebs geschlossen bleiben. Die Bypass-Ventilöffnung umgeht den Sicherheitsschutz und verursacht Druckverlust des Kühlsystems. Das Druckbehälter-Vakuumpumpen vor Inbetriebnahme reduziert das Korrosionsrisiko. Die Entfernung von Feuchtigkeit unter 60 ppm reduziert die Säurekorrosion innerhalb der Druckbehälterschale. Das Prüfprotokoll des Sicherheitsventils ist zu speichern. Der Prüfbericht ist für die Sicherheitsprüfung von Kühldruckbehälterausrüstungen in Industriefabriken erforderlich. Sicherheitsventilstopfen können durch Ölschlamm verursacht werden. Ölschlamm f
