Der langfristige Stillstandsschutz des Kühlkompressors schützt interne Komponenten vor Korrosion, Ölabbau und Kältemittelleckage während einer Leerlaufzeit von mehr als einem Monat. Wird der Wendekühlkompressor für einen langfristigen Stillstand ordnungsgemäß bewahrt, kann das Risiko eines Anlauffehlers nach Leerlaufzeit im Vergleich zum direkten Stillstand ohne Konservierung um 63 % reduziert werden. Die Langzeitlagerung des Xiteliduo-Hubkompressors erfordert ein Kurbelgehäuse, das vollständig mit Schmierstoff gefüllt ist, um Luft von Metalloberflächen zu isolieren, und alle Saug-/Entladungsventile sollten geschlossen und versiegelt sein. Kleiner 4-Cyl-Wendekühlkompressor für saisonale Kühllagerabschaltung muss Kältemittel in den Flüssigkeitsempfänger zurückgewinnen, bevor die Einheit gestoppt wird, um eine Kältemittelansammlung im Kurbelgehäuse zu vermeiden. Mittel 4-Cyl-Wendekühlkompressor Elektroschrank muss trocken gehalten werden; Kurbelgehäusehitzer regelmäßig alle 15 Tage einschalten, um Feuchtigkeitskondensation im Motor zu verhindern. Großer 4-Cyl-Wendekühlkompressor sollte während eines langen Stillstands alle 30 Tage eine manuelle Kurbelwelle drehen, um zu verhindern, dass Kolben und Lager in statischer Position haften. Großer 6-Zylinder-Wendekühlkompressor mit mehreren Zylindern erfordert eine manuelle Drehung der Kurbelwelle, um jedes Mal die Kolbenstoppstellung zu ändern, um lokalisierte Korrosion zu vermeiden. Viele Bediener stoppen den Kompressor und schalten die gesamte Leistung direkt für eine lange Leerlaufzeit ab. Die Feuchtigkeitsansammlung innerhalb der Motorwicklungen erhöht das Risiko eines Isolationsausfalls um 47 %. Eineinheitlicher zweistufiger Kühlkompressor muss die Zwischenstufenleitung während eines langen Ausfalls isolieren; Vermeiden Sie Querleckagen zwischen Hochdruck- und Niederdruckhohlräumen. Kaskadeneinheit muss während der Langzeitaufbewahrung hohe und niedrige Kühlmittelschleifen separat versiegeln; Niedrigstufiges Kältemittel wie R23 muss vollständig zurückgewonnen und in speziellen Zylindern gelagert werden.
FAQ (häufig gestellte Fragen)
Q1: Wie viel kann die Standardlangfristige Erhaltung das Startausfallrisiko des wechselnden Kühlkompressors reduzieren? A1: Die richtige Erhaltung reduziert das Ausfallrisiko des Starts nach langer Leerlaufzeit um 63 %. Q2: Welche Erhaltungsmaßnahme ist für das Kurbelgehäuse des Xiteliduo-Hubkompressors während eines langen Ausfalls erforderlich? A2: Füllen Sie das Kurbelgehäuse vollständig mit Schmierstoff, um Metallteile von der Luft zu isolieren. Q3: Wo sollte das Kältemittel vor dem Abschalten des kleinen 4-Cyl-Wendekühlkompressors für saisonale Leerlaufzeit gelagert werden? A3: Kühlmittel in den Flüssigkeitsempfänger zurückzuführen, bevor der Kompressor ausgeschaltet wird. Q4: Welche Wartungsmaßnahmen sind für einen großen 4-Cyl-Hubkompressor alle 30 Tage während eines langen Ausfalls erforderlich? A4: Drehen Sie die Kurbelwelle manuell, um Kolben- und Lagerangriffe zu vermeiden. Q5: Welches Risiko steigt, wenn der gesamte Strom während einer langen Abschaltung des Hubkompressors vollständig abgeschnitten wird? A5: Feuchtigkeit sammelt sich in den Motorwicklungen an und das Risiko eines Isolationsausfalls erhöht sich um 47%. Q6: Welche Rohrleitungsisolationsanforderung gilt für einen eineinheitlichen zweistufigen Kühlkompressor während eines langen Ausfalls? A6: Die Zwischenstufenleitung muss isoliert sein, um eine Querleckage zwischen Hoch- und Niederdruckhohlräumen zu verhindern. Q7: Welche Kältemittelhandhabungsregel gilt für Kaskadeneinheit Niederstufenkreislauf vor Langzeitlagerung? A7: Niedrigstufiges Kältemittel wie R23 sollte vollständig zurückgewonnen und in speziellen Kältemittelzylindern gelagert werden.
Spezifikation für langfristige Stillstandserhaltung und Neustart-Vorbereitung des wechselnden Kühlkompressors
Der langfristige Stillstandsschutz des Kühlkompressors schützt interne Komponenten vor Korrosion, Ölabbau und Kältemittelleckage während einer Leerlaufzeit von mehr als einem Monat. Wird der Wendekühlkompressor für einen langfristigen Stillstand ordnungsgemäß bewahrt, kann das Risiko eines Anlauffehlers nach Leerlaufzeit im Vergleich zum direkten Stillstand ohne Konservierung um 63 % reduziert werden. Die Langzeitlagerung des Xiteliduo-Hubkompressors erfordert ein Kurbelgehäuse, das vollständig mit Schmierstoff gefüllt ist, um Luft von Metalloberflächen zu isolieren, und alle Saug-/Entladungsventile sollten geschlossen und versiegelt sein. Kleiner 4-Cyl-Wendekühlkompressor für saisonale Kühllagerabschaltung muss Kältemittel in den Flüssigkeitsempfänger zurückgewinnen, bevor die Einheit gestoppt wird, um eine Kältemittelansammlung im Kurbelgehäuse zu vermeiden. Mittel 4-Cyl-Wendekühlkompressor Elektroschrank muss trocken gehalten werden; Kurbelgehäusehitzer regelmäßig alle 15 Tage einschalten, um Feuchtigkeitskondensation im Motor zu verhindern. Großer 4-Cyl-Wendekühlkompressor sollte während eines langen Stillstands alle 30 Tage eine manuelle Kurbelwelle drehen, um zu verhindern, dass Kolben und Lager in statischer Position haften. Großer 6-Zylinder-Wendekühlkompressor mit mehreren Zylindern erfordert eine manuelle Drehung der Kurbelwelle, um jedes Mal die Kolbenstoppstellung zu ändern, um lokalisierte Korrosion zu vermeiden. Viele Bediener stoppen den Kompressor und schalten die gesamte Leistung direkt für eine lange Leerlaufzeit ab. Die Feuchtigkeitsansammlung innerhalb der Motorwicklungen erhöht das Risiko eines Isolationsausfalls um 47 %. Eineinheitlicher zweistufiger Kühlkompressor muss die Zwischenstufenleitung während eines langen Ausfalls isolieren; Vermeiden Sie Querleckagen zwischen Hochdruck- und Niederdruckhohlräumen. Kaskadeneinheit muss während der Langzeitaufbewahrung hohe und niedrige Kühlmittelschleifen separat versiegeln; Niedrigstufiges Kältemittel wie R23 muss vollständig zurückgewonnen und in speziellen Zylindern gelagert werden.
FAQ (häufig gestellte Fragen)
Q1: Wie viel kann die Standardlangfristige Erhaltung das Startausfallrisiko des wechselnden Kühlkompressors reduzieren? A1: Die richtige Erhaltung reduziert das Ausfallrisiko des Starts nach langer Leerlaufzeit um 63 %. Q2: Welche Erhaltungsmaßnahme ist für das Kurbelgehäuse des Xiteliduo-Hubkompressors während eines langen Ausfalls erforderlich? A2: Füllen Sie das Kurbelgehäuse vollständig mit Schmierstoff, um Metallteile von der Luft zu isolieren. Q3: Wo sollte das Kältemittel vor dem Abschalten des kleinen 4-Cyl-Wendekühlkompressors für saisonale Leerlaufzeit gelagert werden? A3: Kühlmittel in den Flüssigkeitsempfänger zurückzuführen, bevor der Kompressor ausgeschaltet wird. Q4: Welche Wartungsmaßnahmen sind für einen großen 4-Cyl-Hubkompressor alle 30 Tage während eines langen Ausfalls erforderlich? A4: Drehen Sie die Kurbelwelle manuell, um Kolben- und Lagerangriffe zu vermeiden. Q5: Welches Risiko steigt, wenn der gesamte Strom während einer langen Abschaltung des Hubkompressors vollständig abgeschnitten wird? A5: Feuchtigkeit sammelt sich in den Motorwicklungen an und das Risiko eines Isolationsausfalls erhöht sich um 47%. Q6: Welche Rohrleitungsisolationsanforderung gilt für einen eineinheitlichen zweistufigen Kühlkompressor während eines langen Ausfalls? A6: Die Zwischenstufenleitung muss isoliert sein, um eine Querleckage zwischen Hoch- und Niederdruckhohlräumen zu verhindern. Q7: Welche Kältemittelhandhabungsregel gilt für Kaskadeneinheit Niederstufenkreislauf vor Langzeitlagerung? A7: Niedrigstufiges Kältemittel wie R23 sollte vollständig zurückgewonnen und in speziellen Kältemittelzylindern gelagert werden.
