4-Cyl-Wechselkühlkompressor Geräuschprüfstandard und Vibrationskontrollverfahren
Die Standardgeräuschprüfung für einen 4-Cyl-Wendekühlkompressor wird in einem 1-Meter-Abstand gemessen, wobei das Hintergrundgeräusch mindestens 10 dB(A) niedriger als die Einheit-Geräuschmessung gesteuert wird. Kleine 4-Cyl-Wendekühlkompressor Volllastgeräusch reicht in der Regel 76 ~ 82 dB (A). Das Hinzufügen von Federschwingungsisolatoren kann den Oberflächenstrahlungsgeräusch um 6 dB(A) reduzieren. Mittel 4-Cyl-Wendekühlkompressor Schwingungskraft überträgt auf das Fundament; Isolator natürliche Frequenz sollte weniger als 1/3 der Kompressor Drehfrequenz für Isolationseffizienz > 85% sein. Xiteliduo Hubkompressor 4-Zylinder-Serie setzt den Kurbelgehäuse-Vibrationsalarm auf 0,07 mm Spitze-zu-Spitze. Eine anhaltende Vibration über diesem Wert lockert die Rohrverbindungen. Große 4-Cyl-Wechselkühlkompressorabgaspulsation erzeugt 12 ~ 18% des Gesamtgeräuschs der Einheit; ein Pulsationsdämpfer kann diese Geräuschkomponente um 40 % unterdrücken. Viele Projekte verwechseln die Geräuschreduzierung des Kompressorkörpers mit Rohrleitungsgeräuschen. 53% der Geräuschbeschwerden bei Wechselkompressorsystemen stammen aus Abgasleitungsresonanz. Der große 6-Zylinder-Wendekühlkompressor verfügt über einen geringeren Gaspulsationsrausch als die 4-Zylinder-Modelle, dank überlappender Zylinderdruckhube während des Betriebszyklus. Das Schraubkühlkompressorgeräuschspektrum konzentriert sich bei hoher Frequenz, während das rückgängige Kompressorgeräusch durch niederfrequente Vibrationen dominiert wird, die sich durch feste Strukturen ausbreiten. Ein einstufiger zweistufiger Kühlkompressor erzeugt eine höhere Zwischenstufendruckpulsation, die verstärkte Rohrstützen erfordert, um Resonanz unter kontinuierlichem Niedertemperaturbetrieb zu verhindern. Kaskadeneinheit hochstufiger 4-Cyl-Wendekühlkompressor benötigt akustisches Gehäuse in Innenanlagen; Das Gehäuse kann den ausgestrahlten Geräusch um 10 ~ 14 dB (A) reduzieren.
FAQ (häufig gestellte Fragen)
Q1: Welche Hintergrundgeräuschanforderung gilt für die Rücklaufkompressor-Geräuschprüfung? A1: Hintergrundgeräusch muss für gültige Testdaten mindestens 10 dB(A) niedriger sein als die Kompressorlesung. Q2: Welche Geräuschreduzierung können Federisolatoren zu kleinen 4-Cyl-Wendekühlkompressoren bringen? A2: Federschwingungsisolatoren reduzieren bei Volllastbetrieb den ausgestrahlten Geräusch um etwa 6 dB(A). Q3: Welche Schwingungsalarmschwelle ist auf xiteliduo Hubkompressorkurbelgehäuse definiert? A3: Der Triggerpunkt des Kurbelgehäuse-Vibrationsalarms ist auf 0,07 mm Spitze-zu-Spitze-Amplitude eingestellt. Q4: Welcher Anteil an 4-Cyl-Kompressor-Lärm kommt aus der Abgaspulsation? A4: Abgaspulsation trägt bei großen 4-Zyl-Modellen 12% bis 18% des Gesamtgeräuschs bei. Q5: Woher stammen mehr als die Hälfte der Lärmbeschwerden auf dem Wechselkompressorplatz? A5: 53% der Feldräuschbeschwerden werden durch Rohrleitungsresonanz und nicht durch den Kompressorkörper verursacht. Q6: Welcher Unterschied gibt es zwischen Schraubkühlkompressor und rückwärts Kompressor Geräuschspektrum? A6: Schraubengeräusch ist hochfrequent; Der Hubkompressor überträgt niederfrequente Vibrationen über eine feste Struktur. Q7: Wie viel Lärmreduzierung kann ein akustisches Gehäuse für Kaskadeneinheit Hochstufenkompressor liefern? A7: Ein richtiges akustisches Gehäuse kann den ausgestrahlten Geräusch um 10 ~ 14 dB (A) für die Indoor-Installation reduzieren.
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