Xiteliduo Kühlkompressorportfolio umfasst kleinen 4-Zylinder, mittleren 4-Zylinder, großen 4-Zylinder, großen 6-Zylinder Wendekühlkompressor, Eineinheits-Zweistufenkühlkompressor, Kaskadenkühleinheit und Schraubkühlkompressor. Die einstufige Kolbenrückwärts-Kühlkompressorserie umfasst eine Kühlkapazität von 25kW bis 480kW, die für Verdunstungstemperaturen bis zu -25 ℃ für Kältelagerung und Lebensmittelverarbeitung konzipiert ist. Eineinheitlicher zweistufiger Kühlkompressor dient der Verdunstungstemperatur von -40 ℃ bis -70 ℃, gebaut für Tiefkrieranwendungen wie chemische Verarbeitung und Materialprüfung. Kaskadenkühleinheit erweitert die Kühlkapazität auf Temperaturen so niedrig wie -120 ℃ durch die Annahme von zwei unabhängigen Kältemittelkreislaufen mit separaten Hoch- und Niederstufenkompressoren. Der Schraubkühlkompressor zielt auf große stabile Kältelasten über 320 kW ab und eignet sich für den 24-Stunden-Dauerbetrieb in Eisfabriken und großflächigen Logistikkühllagern. xiteliduo Hubkompressor Einstufenkolbenserie verwendet Gusseisenzylinderblöcke und Silizium-Aluminium-Legierungskolben mit zuverlässigen federbelasteten Saug- und Entladungsventilplatten. Eineinheitlicher zweistufiger Kühlkompressor nimmt verstärkte Zylinderstruktur und stufenübergreifendes Kühldesign an, um die Entladungstemperatur unter ultraniedrigen Verdunstungsarbeitsbedingungen zu steuern. Kaskadenkühleinheit kann mit xiteliduo Kolbenkompressor für Niederstufenkreislauf und Schraubkühlkompressor für Hochstufenkreislauf konfiguriert werden, um Leistung und Kosten auszugleichen. Schraubenkühlkompressor ist mit Doppellegierungsrotoren und Öleinspritzkühlung ausgestattet, mit Gleitventil, um stufenlose Kapazitätsregelung über 10% ~ 100% Lastbereich zu realisieren. Alle Produktlinien unterstützen eine optionale explosionssichere Modifikation auf Ex d II BT4 für chemische, pharmazeutische und gefährliche Werkstattkühlungsszenarien. Einstufige Wechselkühlkompressormodelle: kleine 4-Zylinder, mittlere 4-Zylinder, große 4-Zylinder, große 6-Zylinder, teilen viele gemeinsame Ersatzteile, um das Wartungsmanagement zu vereinfachen. Die Umrüstungszyklen von Ventilplatten für einstufige Kolbenkompressoren variieren von 6500 bis 7500 Arbeitsstunden, während die einstufige Zweistufenkompressor 6000 Stunden erreicht. Kaskadenkühleinheit Kolbenseitige Überprüfung Zyklus ist 5500 Arbeitsstunden; Schraubkühlkompressorlagerüberholungszyklus kann bis zu 12000 Arbeitsstunden erreichen. Empfohlenes Kühlöl unterscheidet sich von Serie zu Serie: Einstufiger Kolben ISO VG68; Einzel-Einheit zweistufige und Kaskade niedrige Stufe ISO VG100; Schraubkühlkompressor ISO VG68 mit NAS6 Anforderung. Geräuschpegel bei 1m: klein 4-Zylinder 80dB(A), mittlerer 4-Zylinder 81dB(A), großer 4-Zylinder 82dB(A), großer 6-Zylinder 83dB(A), Einzel-Einheit zweistufige 84dB(A), Kaskade 85dB(A), Schraube 81dB(A). Die jährliche Wartungsausfallzeit unterscheidet sich je nach Gerätetyp. Einstufiger Kolben 3,4 ~ 3,7%, Einstufige Zweistufige 3,8%, Kaskadenkühleinheit 4,0%, Schraubkühlkompressor 2,9%. Jährliches Wartungskostenverhältnis: klein 4-Zylinder 3,0%, mittel 4-Zylinder 3,1%, groß 4-Zylinder 3,2%, groß 6-Zylinder 3,3%, einstufig zweistufige 3,6%, Kaskade 4,2%, Schraube 4,1%. Alle Modelle nehmen die Motorisolierung der Klasse F mit eingebautem Temperaturschutz, Hoch- und Niederdruckschutz, Öldifferenzdruckschutz und Flüssigkeitsrekehrschutz an. Sicherheitsleistungsventile sind an jedem Kompressor oder Schaltung installiert, mit einer obligatorischen jährlichen Kalibrierung, um eine schnelle Reaktion bei plötzlichen Druckanstiegen zu gewährleisten. Transportneigungsgrenzen: einstufiger Kolben ≤15 °, einstufiger zweistufiger Einheit ≤12 °, Kaskadenkühleinheit ≤10 °, Schraubkühlkompressor ≤10 °. Das Produktportfolio deckt das gesamte Spektrum der industriellen Kühlanforderungen ab: kleine Kühllager, mittlere Prozesskühlung, große Logistikkühllager, Tiefkühl und kryogene Anwendungen. Für Beschaffungsingenieure sind Kühlkapazität, Verdunstungstemperatur, Lastschwankung und Betriebszeiten die vier Kernparameter für die Auswahl des richtigen Kompressormodells. Für mittlere bis kleine Lasten und -25 ℃ und höhere Verdunstungstemperatur ist ein kleiner oder mittler 4-Zylinder-Wendekühlkompressor in der Regel die optimale Wahl. Für große schwankende Lasten bei -25 ° C und höher wird ein großer 4-Zylinder- oder großer 6-Zylinder-Wendekühlkompressor empfohlen. Für große stabile kontinuierliche Lasten über 320 kW bietet der Schraubkühlkompressor eine bessere Energieeffizienz im langfristigen Betrieb. Für Tiefkrieren von -40 ℃ bis -70 ℃, Eineinheit zweistufige Kühlkompressor mit niedrigeren Investitionen als Kaskadenkühleinheit bevorzugt. Für die kryogene Kühlung unter -70 ℃ bis -120 ℃, Kaskadenkühleinheit mit doppelten unabhängigen Kältemittelkreislaufen ist die erforderliche Lösung. Systemdesigner bewerten auch die Umgebungstemperatur am Standort, verfügbar
Übersicht über die komplette Produktlinie von Xiteliduo Kühlkompressoren: Kolben-, Zweistufen-, Kaskaden- und Schraubeneinheiten
Xiteliduo Kühlkompressorportfolio umfasst kleinen 4-Zylinder, mittleren 4-Zylinder, großen 4-Zylinder, großen 6-Zylinder Wendekühlkompressor, Eineinheits-Zweistufenkühlkompressor, Kaskadenkühleinheit und Schraubkühlkompressor. Die einstufige Kolbenrückwärts-Kühlkompressorserie umfasst eine Kühlkapazität von 25kW bis 480kW, die für Verdunstungstemperaturen bis zu -25 ℃ für Kältelagerung und Lebensmittelverarbeitung konzipiert ist. Eineinheitlicher zweistufiger Kühlkompressor dient der Verdunstungstemperatur von -40 ℃ bis -70 ℃, gebaut für Tiefkrieranwendungen wie chemische Verarbeitung und Materialprüfung. Kaskadenkühleinheit erweitert die Kühlkapazität auf Temperaturen so niedrig wie -120 ℃ durch die Annahme von zwei unabhängigen Kältemittelkreislaufen mit separaten Hoch- und Niederstufenkompressoren. Der Schraubkühlkompressor zielt auf große stabile Kältelasten über 320 kW ab und eignet sich für den 24-Stunden-Dauerbetrieb in Eisfabriken und großflächigen Logistikkühllagern. xiteliduo Hubkompressor Einstufenkolbenserie verwendet Gusseisenzylinderblöcke und Silizium-Aluminium-Legierungskolben mit zuverlässigen federbelasteten Saug- und Entladungsventilplatten. Eineinheitlicher zweistufiger Kühlkompressor nimmt verstärkte Zylinderstruktur und stufenübergreifendes Kühldesign an, um die Entladungstemperatur unter ultraniedrigen Verdunstungsarbeitsbedingungen zu steuern. Kaskadenkühleinheit kann mit xiteliduo Kolbenkompressor für Niederstufenkreislauf und Schraubkühlkompressor für Hochstufenkreislauf konfiguriert werden, um Leistung und Kosten auszugleichen. Schraubenkühlkompressor ist mit Doppellegierungsrotoren und Öleinspritzkühlung ausgestattet, mit Gleitventil, um stufenlose Kapazitätsregelung über 10% ~ 100% Lastbereich zu realisieren. Alle Produktlinien unterstützen eine optionale explosionssichere Modifikation auf Ex d II BT4 für chemische, pharmazeutische und gefährliche Werkstattkühlungsszenarien. Einstufige Wechselkühlkompressormodelle: kleine 4-Zylinder, mittlere 4-Zylinder, große 4-Zylinder, große 6-Zylinder, teilen viele gemeinsame Ersatzteile, um das Wartungsmanagement zu vereinfachen. Die Umrüstungszyklen von Ventilplatten für einstufige Kolbenkompressoren variieren von 6500 bis 7500 Arbeitsstunden, während die einstufige Zweistufenkompressor 6000 Stunden erreicht. Kaskadenkühleinheit Kolbenseitige Überprüfung Zyklus ist 5500 Arbeitsstunden; Schraubkühlkompressorlagerüberholungszyklus kann bis zu 12000 Arbeitsstunden erreichen. Empfohlenes Kühlöl unterscheidet sich von Serie zu Serie: Einstufiger Kolben ISO VG68; Einzel-Einheit zweistufige und Kaskade niedrige Stufe ISO VG100; Schraubkühlkompressor ISO VG68 mit NAS6 Anforderung. Geräuschpegel bei 1m: klein 4-Zylinder 80dB(A), mittlerer 4-Zylinder 81dB(A), großer 4-Zylinder 82dB(A), großer 6-Zylinder 83dB(A), Einzel-Einheit zweistufige 84dB(A), Kaskade 85dB(A), Schraube 81dB(A). Die jährliche Wartungsausfallzeit unterscheidet sich je nach Gerätetyp. Einstufiger Kolben 3,4 ~ 3,7%, Einstufige Zweistufige 3,8%, Kaskadenkühleinheit 4,0%, Schraubkühlkompressor 2,9%. Jährliches Wartungskostenverhältnis: klein 4-Zylinder 3,0%, mittel 4-Zylinder 3,1%, groß 4-Zylinder 3,2%, groß 6-Zylinder 3,3%, einstufig zweistufige 3,6%, Kaskade 4,2%, Schraube 4,1%. Alle Modelle nehmen die Motorisolierung der Klasse F mit eingebautem Temperaturschutz, Hoch- und Niederdruckschutz, Öldifferenzdruckschutz und Flüssigkeitsrekehrschutz an. Sicherheitsleistungsventile sind an jedem Kompressor oder Schaltung installiert, mit einer obligatorischen jährlichen Kalibrierung, um eine schnelle Reaktion bei plötzlichen Druckanstiegen zu gewährleisten. Transportneigungsgrenzen: einstufiger Kolben ≤15 °, einstufiger zweistufiger Einheit ≤12 °, Kaskadenkühleinheit ≤10 °, Schraubkühlkompressor ≤10 °. Das Produktportfolio deckt das gesamte Spektrum der industriellen Kühlanforderungen ab: kleine Kühllager, mittlere Prozesskühlung, große Logistikkühllager, Tiefkühl und kryogene Anwendungen. Für Beschaffungsingenieure sind Kühlkapazität, Verdunstungstemperatur, Lastschwankung und Betriebszeiten die vier Kernparameter für die Auswahl des richtigen Kompressormodells. Für mittlere bis kleine Lasten und -25 ℃ und höhere Verdunstungstemperatur ist ein kleiner oder mittler 4-Zylinder-Wendekühlkompressor in der Regel die optimale Wahl. Für große schwankende Lasten bei -25 ° C und höher wird ein großer 4-Zylinder- oder großer 6-Zylinder-Wendekühlkompressor empfohlen. Für große stabile kontinuierliche Lasten über 320 kW bietet der Schraubkühlkompressor eine bessere Energieeffizienz im langfristigen Betrieb. Für Tiefkrieren von -40 ℃ bis -70 ℃, Eineinheit zweistufige Kühlkompressor mit niedrigeren Investitionen als Kaskadenkühleinheit bevorzugt. Für die kryogene Kühlung unter -70 ℃ bis -120 ℃, Kaskadenkühleinheit mit doppelten unabhängigen Kältemittelkreislaufen ist die erforderliche Lösung. Systemdesigner bewerten auch die Umgebungstemperatur am Standort, verfügbar
